首批1820毫米超寬幅冷軋汽車面板在西昌鋼釩板材廠精整機組下線后，目前已陸續(xù)發(fā)往國內(nèi)4家汽車制造廠。
資訊西昌鋼釩此次生產(chǎn)的汽車面板用鋼，涉及DC系列、BH系列和高強IF系列3個品種共549噸，表面質(zhì)量達到O5板級別，機械性能穩(wěn)定，達到國際先進標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)的成型級別。這標(biāo)志著該公司躍居西南首家獨具超寬幅冷軋汽車面板開發(fā)能力的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。
資訊寬規(guī)格冷軋汽車面板主要用于汽車側(cè)圍、頂蓋等大型覆蓋件制作，其工藝技術(shù)復(fù)雜、開發(fā)難度大，是企業(yè)高端技術(shù)、先進管理和精益制造的集中體現(xiàn)。為應(yīng)對日趨激烈的汽車板市場競爭，今年初，西昌鋼釩成立了汽車面板推進領(lǐng)導(dǎo)小組，加快提升汽車面板產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù)能力，并將開發(fā)寬幅冷軋板作為提升汽車面板產(chǎn)品開發(fā)能力，提升管理和制造水平的首要任務(wù)。
資訊針對這批汽車面板訂單板面寬、厚度薄、鋼質(zhì)軟，生產(chǎn)過程中極易發(fā)生爐內(nèi)跑偏、瓢曲等質(zhì)量事故等難題，板材廠將汽車面板和超寬幅板的生產(chǎn)經(jīng)驗有機結(jié)合，調(diào)整并固化超寬幅面板生產(chǎn)工藝參數(shù)，按照“一優(yōu)、二調(diào)、三檢”的工作模式組織生產(chǎn)。連退機組入口操作崗位通過不斷優(yōu)化焊機參數(shù)、穩(wěn)定焊縫質(zhì)量，減少停機，杜絕斷帶事故的發(fā)生，確保機組生產(chǎn)連續(xù)性。退火爐操作崗位通過合理設(shè)定的張力，溫度匹配條件，確保退火爐張力和溫度控制穩(wěn)定，并及時調(diào)節(jié)連退機組工藝參數(shù)，避免帶鋼在爐內(nèi)跑偏、劃傷及瓢曲質(zhì)量事故發(fā)生。平整機操作崗位通過詳細檢查平整輥質(zhì)量和帶鋼表面吹掃情況，精心做好平整液噴嘴選型，消除振痕缺陷，提高了平整區(qū)段控制能力，確保板型質(zhì)量穩(wěn)定受控。
資訊同時，該廠各作業(yè)區(qū)、室切實做好寬規(guī)格冷軋汽車面板生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備工作。熱軋作業(yè)區(qū)、酸軋作業(yè)區(qū)加強原料質(zhì)量控制和驗收檢查，確保機組輥系、導(dǎo)板、剪刃等主要大型工具的表面清潔和功能完好。設(shè)備點檢作業(yè)區(qū)點檢人員規(guī)范設(shè)備定修定檢操作，確保熱軋機組、酸軋機組生產(chǎn)線設(shè)備穩(wěn)定運行，全線生產(chǎn)順行。生技室質(zhì)檢站嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等保產(chǎn)提質(zhì)措施。精成作業(yè)區(qū)加強精整機組輥系和清潔生產(chǎn)持續(xù)技術(shù)攻關(guān)，提高汽車面板生產(chǎn)通過能力，最終順利生產(chǎn)出了合格的超寬幅冷軋汽車面板，產(chǎn)品質(zhì)量達到國內(nèi)先進水平。